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    預防液壓系統配管漏油的對策

    預防液壓系統配管漏油的對策

    發布日期:2019-03-16 作者: 點擊:

    預防液壓系統配管漏油的對策

    1.正確運用保護,禁止污染液壓體系

    2.采納有用辦法,下降溫度對液壓體系走漏的影響

    3.正確設備管路,禁止違規設備

    (1)軟管管路的正確設備。

    設備軟管擰緊螺紋時,留意不要歪曲軟管,可在軟管上畫一條彩線觀察;軟管直線設備時要有30%左右的長度余量,以習慣油溫、受拉和振蕩的需求;軟管曲折處,曲折半徑要大于9倍軟管外徑,曲折處到管接頭的間隔至少等于6倍軟管外徑;橡膠軟管Z好不要在高溫有腐蝕氣體的環境下運用;如體系軟管較多,應分別設備管夾加以固定或許用橡膠隔板。

    (2)硬管管路的正確設備。

    硬管管路的設備應橫平豎直,盡量減少轉彎,并防止交叉;轉彎處的半徑應大于油管外徑的3~5倍;長管道運用規范管夾固定結實,以防止振蕩和磕碰;管夾相互間間隔應符合規則,對振蕩大的管路,管夾處應裝減振墊;在液壓系統配管與機件銜接時,先固定好輔件接頭,再固定管路,以防管路受扭,切不行強行設備。

    4.仔細查看管路質量,禁止運用不舍格管路

    在修理時,對新替換的管路,應仔細查看出產的廠家、日期、批號、規則的運用壽命和有無缺點,不符合規則的液壓系統配管堅決不能運用。運用時,要常常查看管路是否有磨損、腐蝕現象;運用過程中橡膠軟管一旦發現嚴峻龜裂、變硬或鼓泡現象,就應當即替換。

    5.正確運用和設備密封件,確保密封件在杰出的狀態下作業

    為了確保密封質量,對選用的密封件要滿意以下基本要求:應有杰出的密封功能;動密封處的摩擦阻力要??;耐磨且壽命長;在油液中有杰出的化學穩定性;有互換性和設備便利等。

    在實踐作業中,按以下要求設備各處的密封設備。

    (1)設備O形圈時,不要將其拉到永久變形的方位,也不要邊滾動邊套裝,不然可能因構成歪曲而漏油。

    (2)設備Y形和V形密封圈時,要留意設備方向,防止因裝反而漏油。對Y形密封圈而言,其唇邊應對著有壓力的油腔;此外,對Yx形密封圈還要留意區別是軸用仍是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環、密封環和壓環組成,當壓環壓緊密封環時,支承環可使密封環發生變形而起密封效果,設備時應將密封環開口面向壓力油腔;調整壓環時,應以不漏油為限,不行壓得過緊,以防密封阻力過大。

    (3)密封設備如與滑動外表合作,設備時應涂以適量的液壓油。

    (4)拆開后的O形密封圈和防塵圈應悉數換新。

    液壓系統配管

    本文網址:http://www.e7eq.com/news/415.html

    關鍵詞:液壓系統配管,液壓配管,液壓系統配管廠家

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