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    液壓系統配管相關介紹

    液壓系統配管相關介紹

    發布日期:2018-12-26 作者: 點擊:

    液壓管道裝置是液壓設備裝置的一項首要工程。液壓系統配管裝置質量的好壞是關系到液壓體系作業性能是否正常的要害之一。  

    1、布管規劃和配管時都應先根據液壓原理圖,對所需銜接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個通盤的思考。

    2、管道的敷設擺放和走向應整齊一致,層次分明。盡量選用水平或筆直布管,水平管道的不平行度應≤2/1000;筆直管道的不筆直度應≤2/400。用水平儀檢查。

    3、平行或交*的管系之間,應有10mm以上的空地。  

    4、管道的裝備有必要使管道、液壓閥和其它元件裝卸、修理方便。體系中任何一段管道或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。

    5、配管時有必要使管道有必定的剛性和抗振蕩才能。應適當裝備管道支架和管夾。曲折的管子應在起彎點鄰近設支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。  

    6、管道的分量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件接受;也不應由管道支承較重的元件分量。  

    7、較長的管道有必要思考有用辦法以避免溫度改變使管子彈性而導致的應力。  

    8、運用的管道材質有必要有清晰的初始根據材料,關于材質不明的管子不允許運用。  

    9、液壓鋼管直徑在50mm以下的可用砂輪切開機切開。直徑50mm以上的管子通常應選用機械加工辦法切開。如用氣割,則有必要用機械加工辦法車去因氣割構成的安排改變有些,一起可車出焊接坡口。除回油管外,壓力由管道不允許用滾輪式揉捏切開器切開。管子切開表面有必要平坦,去掉毛刺、氧化皮、熔渣等。切斷表面與管子軸線應筆直。  

    10、一條管路由多段管段與配套件構成時應順次逐段接收,完結一段,拼裝后,再裝備這今后一段,以避免一次焊完發作累積差錯。

    11、為了減少部分壓力丟失,管道各段應避免斷面的部分急劇擴大或減小以及急劇曲折。  

    12、與管接頭或法蘭銜接的管子有必要是一段直管,即這段管子的軸心線應與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線段長度要大于或等于2倍管徑。

    13、外徑小于30mm的管子可選用冷彎法。管子外徑在30~50mm時可選用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時,通常選用熱彎法。

    14、焊接液壓管道的焊工應持有有用的高壓管道焊接合格證。

    15、焊接技術的挑選:乙炔氣焊首要用于通常碳鋼管壁厚度小于等于2mm的管子。電弧焊首要用于碳鋼管壁厚大于2mm的管子。管子的焊接Z好用氬弧焊。對壁厚大于5mm的管子應選用氬弧焊打底,電弧焊填充。必要的場合應選用管孔內充維護氣體辦法焊接。

    16、焊條、焊劑應與所焊管材相匹配,其牌號有必要有清晰的根據材料,有商品合格證,且在有用運用期內。焊條、焊劑在運用前應按其商品說明書規定烘干,并在運用過程中堅持枯燥,在當天運用。焊條藥皮應無掉落和明顯裂紋。

    17、液壓管道焊接都應選用對接焊。焊接前應將坡口及其鄰近寬10~20mm處表面臟物、油跡、水份和銹斑等清除潔凈。  

    18、管道與法蘭的焊接應選用對接焊法蘭,不行選用刺進式法蘭。

    19、管道與管接頭的焊接應選用對接焊,不行選用刺進式的方式。

    20、管道與管道的焊接應選用對接焊,不允許用刺進式的焊接方式。

    21、液壓管道選用對接焊時,焊縫內壁有必要比管道高出0.3~0.5mm。不允許呈現凹入內壁的景象。在焊完后,再用銼或手提砂輪把內壁中高出的焊縫修平。去掉焊渣、毛刺,達到光亮程度。

    22、對接焊焊縫的截面應與管子中心線筆直。  

    23、焊縫截面不允許在轉角處,也應避免在管道的兩個彎管之間。

    24、在焊接配管時,有必要先按裝置方位點焊定位,再拆下來焊接,焊后再拼裝上整形。  

    25、在焊接全過程中,應避免風、雨、雪的侵襲。管道焊接后,對壁厚小于等于5mm的焊縫,應在室溫下天然冷卻,不得用強風或淋水逼迫冷卻。  

    26、焊縫應焊透,表面應均勻平坦。壓力管道的焊縫應抽樣探傷檢查。

    27、管道配管焊接今后,一切管道都應按所處方位預裝置一次。將各液壓元件、閥塊、閥架、泵站銜接起來。各接口應天然貼和、對中,不能強扭銜接。當松開管接頭或法蘭螺釘時,相對結合面中心線不許有較大的錯位、離縫或蹺角。如發作此種狀況可用火烤整形消除。

    28、能夠在悉數配管結束后將管夾與機架焊牢,也能夠按需求進行。

    29、管道在配管、焊接、預裝置后,再次拆開進行酸洗磷化處理。經酸洗磷化后的管道,向管道內通入熱空氣進行快速枯燥??菰锖?,如在幾日就復裝成體系、管內通入液壓油,通??刹蛔鞣冷P處理,但應妥善保管。如須長時間放置,需求涂防銹涂料,則有必要在磷化處理48小時后才能涂裝。應留意,防銹涂料有必要能與今后管道清潔時的清潔液或運用的液壓油相容。  

    30、管道在酸洗、磷化、枯燥后再次裝置起來曾經,需對每一根管道內壁先進行一次預清潔。預清潔結束后應盡早復裝成體系,進行體系的全體循環凈化處理,直至達到體系規劃請求的清潔度等級。

    液壓鋼管

    本文網址:http://www.e7eq.com/news/411.html

    關鍵詞:液壓鋼管,液壓系統配管,精密液壓鋼管

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